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瑞云激光切管加工：空调铭牌激光打标

激光切割

激光切割在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。在家电电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。

传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本。激光切割机由于其采用的是“无接触加工”，无需开模，节省成本，加工图形由软件制作，图案多样。

诸如用于空调的金属配件、金属外罩切割；冰箱底部或背部散热网板切割、打孔；榨汁机的刀片切割等都是通过这种激光切割技术有效地提高产品质量、降低生产成本、减轻劳动强度，给制造商带来更好的生产效益。

激光切管技术的发展前景

现在管材需求量越来越大 ，加工要求越来越高，伴随我国不锈钢管材产量和消费的迅速增长，激光切管设备正在我国迅速普及，数控切管人才和激光切管技术需求的迅速增长，这凸显出当前激光切管设备和数控切管人才及工艺的严重短缺，这也反映在一些不锈钢企业上，拥有***是激光切管设备。但是还是暴露出切管效率低，切管质量差，造成管材严重浪费的现象，而激光切管技术的应用就很好地解决了这一系列问题。仔细调整激光器的参数，可以产生更为光亮的表面，以展现出对比度提高的熔融效果。

激光切管加工技术是一项生产，生产能力强的技术，同时只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程，更大的好处技术终端用户可以控制短板或中板生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快的根据客户需求做出反应，因此这不需要制作铸模。而从灵活角度来讲，全自动激光切管加工技术可以加工出任何已经编织好加工程序的形状；而且激光切管可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个性化包装或商标提供了可能！通过使用~1mJ的脉冲能量，可以在铝材上形成色泽较深、氧化程度高的表面，但是，如果想要获得低的L*值，同时又能够获得坚固的、非易碎型的表面，使得标记的外观不会随着观察角度的变化而改变，则需要对工艺进行仔细的控制。

激光切管具有速度快、质量高等特点，同时加工成本低适合于多种材料，激光切管是未来切管加工的主要手段，东莞瑞云激光的激光切割加工专门针对管材切割，根据各行业的切切割特点，有多种类型的激光切管机可供广大用户选择，热忱欢迎广大需要激光切管机用户前来咨询交流！小型激光切割机可保证较高的切割精度小型激光切割机有某些能力方面有些不足，特别是与普通型号的激光切割机相比在功能上也有些差异性，但其也是有自己的特点和优势的，可以保证较高的切割精度。

激光切管加工厂是钣金制品成形的重要工序

激光切管加工厂金属板材的加工就叫钣金加工，钣金加工是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，还包括新冲压技术及新工艺。

传统的钣金加工包含4个主要工序，它们分别是：剪、冲/切、折、焊，而新的新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。

钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级，下面就介绍一下新的工序。

激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(无需开模具)、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了，而是数控冲床，它可安装几十把模具，可编程，速度快，还可辅助激光切割机下料。

折：对比以前来讲，只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。

焊：对比以前来讲，也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。

随着激光切管加工厂主要工序的升级，设备的更新，钣金加工产品品质有了很大的提升，加工速度、响应更快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步，在新时代作用也越来越重要了。