樟木头不锈钢厚板加工厂家

激光切割机相比其他有什么不同？

激光切割机相比其他有什么不同？举个例子：一个几十瓦的电灯泡，只能用作普通照明.如果把它的能量集中到1m直径的小球内，就可以得到很高的光功率密度，用这个能量能把钢板打穿.然而，普通光源的光是向四面八方发射的，光能无法高度集中.普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的，经过透镜后也不可能会聚在一点上。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。　

激光相比其他则大不相同.因为它的频率很单纯，从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播，可以用透镜把它们会聚到一点上，把能量高度集中起来，送入光纤，这就叫相干性高.一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2，比太阳表面的亮度还高若干倍。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。　

光纤通***的半导体激光器的体积很小.和普通的晶体三极管差不多.它发出的光功率一般都不太大，通常只有几毫瓦.如果把它的能量高度集中，就很容易耦合进光纤.这对增加光纤通信的中继距离，提高通信质量是很有意义的.因为激光的相干性，光的能量才得以集中在一起，激光切割机才可用切割各种金属材质。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。

激光切割加工金属厚板切缝坡度产生原理？

激光切割在加工金属厚板过程中，随着工件厚度的增加，激光切割加工精度越低、切缝越大，切缝垂直度也随之降低，而呈现出坡度。金属激光切割加工时切缝坡度主要受两方面影响：加工透镜的焦距和焦点位置。

切缝宽度会因加工材料表面对激光束的聚光特性和焦点的设定精度而变化。

透镜的焦点距离越短，聚光点的直径就越小，上部缝宽和坡度也就越小。

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。

此坡度扩大的原理如图所示，当焦点位置偏离材料表面时，照射到材料表面的光束直径就会扩大，熔融范围也会相应变大，坡度就因此而变大。

激光加工的好处

(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;

(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

(3)工件不受应力,不易污染;

(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

(7)在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.

激光切割加工材料的特性

激光相信大家应该很熟悉了,现在的激光技术也很发达,但是当我们用他来进行激光切割加工材料的时候他又具有哪些特征呢?先我们应该知道,激光切割加工是一种无接触加工,他的惯性比较小,所以他的加工速度会比较快.

虽然激光照射的加工部位会有很大的热量,温度也很高,但是他照射的光点却是很小的,而且光束移动的速度很快.因为激光切割的自动化程度高,他可以全封闭加工,并且没有污染、噪音小,这在很大程度上改善了操作者的工作环境.

由于激光的亮度高、方向性好,所以在聚焦后的光点会很小,还能产生很高的能量密度和功率密度.可以融化任何的金属,还可以加工非金属.非常适合加工高硬度、高熔点的难以加工的材料.

对于其他用传统方法很难加工的材料,利用激光切割的优势会更加的明显.因为激光切割的加工费用受材料变化的影响很小.