主营:加工:金属;销售:不锈钢材料。(依法须经...
发布时间:2020-06-22 02:23:05
激光切割加工的优势及应用!是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区、工件变形量小、切割边缘粗糙度,无须再精加工、切割后不产生熔瘤,无须去毛刺、切缝极窄,且尺寸恒定,可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔,它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍,是机械钻孔效率的200倍,而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%,可大幅度降低生产成本,且加工精度较高,产品质量稳定可靠。
激光切割加工方式
锯切:切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。
电加工:一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割速度慢几个数量级。
水切割:可切割许多金属材料,但费用很高。
常用工程材料的激光切割有哪些
金属材料的激光切割。虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。
碳钢。现代激光切割系统可以切割碳钢板的大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
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