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不锈钢板折弯加工用什么刀具

一般的不锈钢加工厂都有折弯机，折弯机用的刀具是***用来加工不锈钢板的。常见的刀具类型有：

折弯上模也称为折具，它有整体式与分割式两种： 整体式上模长度(mm)：835； 分割式上模长度(mm)：10、15、20、40、50、 100、 200 、400；

常用折具R为R=0 .2、R=0. 6，刀具角度有88°、 90°两种，折具类型

折弯下模也称为V槽，它有整体式与分割式两种：整体式上模长度(mm), 835；分割式上模长度(mm)10，15，20，40，50，100，200，4004：常用折弯下槽类型；

常用V槽大小，角度与材料板厚的关系：常用v槽大小有V4，V5，V6，V7，V8，VIO，V12，V16，V25(例“V5”表示V槽完度为5mm)；常用V槽角度有88°与90°两种；V槽与板厚的关系折弯时选用下模V槽大小与材料无关，通常为5倍的板厚(即5T)一如4Tlt;Vlt;5T时，折弯系数要相应加大，如5Tlt;VE6T时，折弯系数要相应减小。；

插深V槽主要用来加工折弯内角小于90°的折弯，与配台30°尖刀压死边(反折180°)前的角度处理，常用大小有-V6，VIO；

段差模是用来完成普通V槽无法加工的Z字形小折弯，它分直边(90°)与斜边(45°)段差，取值范围Hlt;折弯尺寸 T 1 5 内R5

折弯模具的耐压能力与模具的形状有关，常用折弯上下模的耐压能力根据模具形状与长底计算，标准取值为4Ton/100mm

不锈钢钣金加工的主要工序

折弯加工 通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。

焊接加工 焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、弧焊、点焊等方式。根据需求选择。

表面处理 通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。

组装 将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。

钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。钣金这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

304和201不锈钢化学成分上的区别

201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用不锈钢做实验）

不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大，高碳低镍.

成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢)

钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu)

AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10

AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5